E2209T1-1不銹鋼焊絲 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L 說(shuō)明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，對(duì)應(yīng)鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。 焊絲化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu N 保證值 ≤0.030 0.50~ 2.00 ≤0.90 21.50~ 23.50 7.50~ 9.50 2.50~ 3.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 0.08~ 0.20 例值 0.023 1.62 0.40 22.5 8.75 3.23 0.011 0.009 0.18 0.16 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220?0?2 注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

技術(shù)參數(shù)：
E2209T1-1不銹鋼焊絲 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L 說(shuō)明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，對(duì)應(yīng)鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。 焊絲化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu N 保證值 ≤0.030 0.50~ 2.00 ≤0.90 21.50~ 23.50 7.50~ 9.50 2.50~ 3.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 0.08~ 0.20 例值 0.023 1.62 0.40 22.5 8.75 3.23 0.011 0.009 0.18 0.16 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220?0?2 注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

使用說(shuō)明：
E2209T1-1不銹鋼焊絲 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L 說(shuō)明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，對(duì)應(yīng)鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。 焊絲化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu N 保證值 ≤0.030 0.50~ 2.00 ≤0.90 21.50~ 23.50 7.50~ 9.50 2.50~ 3.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 0.08~ 0.20 例值 0.023 1.62 0.40 22.5 8.75 3.23 0.011 0.009 0.18 0.16 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220?0?2 注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。