一種有效的陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置及方法

在陶瓷膜類膜片自動化生產中，膜片之間需要采用AB膠進行黏接，當AB膠混合以后，膠水固化通常需要一定的時間，一般地，初步固化需要要2-3小時，而完全固化則需要24小時以后。在膠水固化期間被粘接的膜片不能移動，如果移動了被粘接的兩個膜片就有可能發(fā)生錯位，以致膠水固化以后做出的產品輪廓不齊或是間距不同一，這樣就限制了一方面限制了產量、效率很低，同時浪費了很多人力和物力。為了解決這一技術所存在的不足之處，威海華順精密機械有限公司發(fā)明了一種用于陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置及方法，并成功申請了自己的專利。 這種用于陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置及方法，它包括旋轉機構和升降機構，旋轉機構包括旋轉電機和旋轉架，升降機構包括升降氣缸和升降板；旋轉架包括底板，底板的兩側設置有垂直于底板的側板，側板的上部設置有旋轉軸，旋轉軸旋轉設置在固定板上，旋轉軸的其中一側通過皮帶與旋轉電機相連接；升降氣缸向下與升降板相連接，升降板向下連接有紫外線燈和打膠針頭。本裝置工作方法步驟為：上膜，合膜，旋轉膜，注膠，旋轉膜，注膠，移除膜。本產品可以有效地節(jié)省空間和解決了要等待AB膠固化才能移動的問題，并且提供一種自動化生產的方法，進一步提高膜片的生產量。 除此之外，在陶瓷膜片的生產過程中，膜片和膜殼是分開的，需要拼合在一起然后進行灌封。傳統(tǒng)的方式需要一個人拼合好，扶住膜片，另一個人灌封，剛灌封的膠很稀，不能晃動，否則容易造成膠液滲漏，嚴重影響產品合格率，不僅浪費人力成本，而且還費時費力，工作效率低。這種產品的傳統(tǒng)轉移方式采用氣缸進行輸送，輸送過程不穩(wěn)定、晃動厲害，從而降低了產品的合格率，為此，威海華順精密機械有限公司發(fā)明了一種陶瓷膜片擺放工裝及其轉移、輸送裝置，一種陶瓷膜片擺放工裝。 這種陶瓷膜片擺放工裝及其轉移、輸送裝置，陶瓷膜片擺放工裝包括工裝本體，工裝本體包括治具底板，它還包括膜殼固定架、彈性固定夾；治具底板的四個頂角上均設置有防撞滾輪；治具底板的上方平行設置有彈性固定夾；彈性固定夾與膜片接觸相接；兩兩豎梁之間等間距設置有多個膜殼固定架；膜殼固定架均與彈性固定夾互相垂直；膜殼固定架的前側沿治具底板方向設置有可移動的擋梁。陶瓷膜片擺放工裝的轉移、輸送裝置，包括裝置本體，裝置本體包括輸送機構，輸送機構包括水平面90度轉移機構、高度差輸送機構。本實用新型不僅避免了膜殼內的膠液滲漏，省時省力，同時定位精準、運輸穩(wěn)定，具有廣泛的適用性。