高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具體應(yīng)用

感應(yīng)加熱應(yīng)用領(lǐng)域 　　感應(yīng)加熱是一項先進的技術(shù)，在工件的熱處理方面，感應(yīng)加熱爐適合毛坯形狀簡單、品種少、產(chǎn)量大的產(chǎn)品零件生產(chǎn)，主要應(yīng)用領(lǐng)域： 　　（1）在電加熱方面，感應(yīng)加熱主要應(yīng)用毛坯熱成型的鍛造、熱沖壓、熱擠壓與熱剪下料等工藝上。 　　（2）在鋼鐵與有色金屬的熔煉方面，主要采用中頻感應(yīng)熔煉爐與工頻感應(yīng)熔煉爐。 感應(yīng)加熱具體應(yīng)用 　　感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。 感應(yīng)加熱設(shè)備 　　感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流，進行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。 表面淬火 　　將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火），使工件表面層淬硬。 　　與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點： 　　1、加熱速度極快，可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。 　　2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。 　　3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。 　　4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。