浙江次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)廠家，次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)是在阻焊變壓器次級(jí)繞組輸出端加入大功率硅二極管，將交流電變成為直流電用于焊接的新型次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)。主要特點(diǎn)次級(jí)為直流回路，感抗可忽略。當(dāng)輸出相同電流時(shí)，點(diǎn)焊機(jī)的功率因素大大提高，可達(dá)0.8-0.9;這種焊機(jī)所需視在功率只有普通焊機(jī)視在功率的1/3-1/5，對(duì)電網(wǎng)沖擊小。直流加熱，既避免了交流電幅值下降時(shí)冷卻所造成的熱量損失，又防止峰值電流過大而產(chǎn)生的飛濺，直流電流通過強(qiáng)磁性金屬所產(chǎn)生的集束效應(yīng)使焊點(diǎn)成型好、穿透力強(qiáng)，多層鋼板點(diǎn)焊時(shí)也能保證質(zhì)量。兩極臂間無交變電磁力，使電極壓力更穩(wěn)定。次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)用途廣泛，除了能夠焊接低碳鋼、鍍層鋼板、不銹鋼、耐熱合金、銅、鋁及鋁合金外，還可以焊接鈦、鈮、鋯、鉭等稀有金屬及多層鋼板。 參數(shù)： 1、電極壓力 凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能、凸點(diǎn)的尺寸和一次焊成的凸點(diǎn)數(shù)量等。電極壓力應(yīng)足以在凸點(diǎn)達(dá)到焊接溫度時(shí)將其完全壓饋，并使工件緊密結(jié)合。電極壓力過大會(huì)過早地壓饋凸點(diǎn)，失去凸焊的作用，壓力過小又會(huì)引起飛濺。 2、焊接時(shí)間 焊接時(shí)間由焊接電流和凸點(diǎn)的剛度來決定。 3、焊接電流 凸焊每一焊點(diǎn)所需要的電流比點(diǎn)焊同一焊點(diǎn)時(shí)用的要小，但在凸點(diǎn)完全壓饋之前電流必須能使凸點(diǎn)熔化。被焊金屬的厚度和性能仍然是選擇電流的主要依據(jù)。 優(yōu)點(diǎn)： 1、在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。 2、由于電流密集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。 3、凸焊的位置準(zhǔn)確，尺寸一致，這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。 4、能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn)，凸焊時(shí)兩工件的厚度可以超過6比1。 5、由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上，所以可大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6、與點(diǎn)焊機(jī)相比，工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對(duì)凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量。浙江次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)