磁力驅動是以現(xiàn)代磁學的基本理論，應用永磁材料或電磁鐵所產生的磁力作用，實現(xiàn)力或轉矩（功率）無接觸傳遞的一種技術，實現(xiàn)這一技術的裝置，稱為磁力驅動器，或稱磁力傳動器、磁力耦合器、磁力聯(lián)軸器等。

中試反應釜主要特點：中試反應釜主要用于生產固化劑，具有操作方便，混合效果好，控溫等特點。中試反應釜一般由反應釜、升氣管、立式冷凝器等組成。中試反應釜采用優(yōu)質不銹鋼制作，采用上下封頭結構，可抽真空，配有

復合板是指在一層金屬板上覆以另外一種金屬板，以達到在不降低使用效果（防腐性能、機械強度等）的前提下節(jié)約資源、降低成本的效果。金屬復合材料技術可以發(fā)揮組元材料各自的優(yōu)勢,實現(xiàn)各組元材料資源的配置,節(jié)約貴

鋯是一種稀有金屬，具有驚人的抗腐蝕性能、極高的熔點、超高的硬度和強度等特性，被廣泛用在航空航天、軍工、核反應、原子能領域。鋯材高壓反應釜完全靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、攪拌轉速高、運行平穩(wěn)、噪音小、

臥式磁力驅動反應釜適用于較大的容積（3000L—50000L）壓力沒有限制。由于是閉式所以需要開設人孔，以方便人員下釜內維修和更換零部件。但價格相對便宜且加工周期較短。因為閉式反應釜拆卸麻煩，對工人的

反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物

鈦反應釜可以做腐蝕性的實驗，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應中；

我公司近年來在快開式不銹鋼反應釜的研制上投入了大量的人力物力，所研發(fā)的各個系列的快開式高壓反應釜綜合了國內外眾多產品的優(yōu)點。在提升了性能的同時，也大大簡化了反應釜的使用步驟，提高了工作效率，同時提高了

金屬鎳近似銀白色，硬而有延展性，有鐵磁性，能夠高度磨光和抗腐蝕。常溫下，鎳在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止繼續(xù)被氧化，而且能耐堿、鹽溶液的腐蝕。鎳材反應釜主要應用于強堿、鹽溶液環(huán)境下。我公

機械密封由動、靜環(huán)構成前、后兩級端面密封，在軸套外周以彈簧為中心，其兩側分別設置有前靜環(huán)和后靜環(huán)，該兩靜環(huán)分別與密封座密封接觸，前靜環(huán)與固定在軸套下側壁并與之密封的動環(huán)形成道相對旋轉的端面密封，后靜環(huán)

工業(yè)上在高壓下進行化學反應的設備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。 高壓

不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的復合板鋼板,它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合,可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。不銹鋼復合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的

減壓蒸餾反應裝置操作的理論依據(jù)：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內壓力，就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化

反應釜機械密封件，它由動、靜環(huán)構成前、后兩級端面密封，在軸套外周以彈簧為中心，其兩側分別設置有前靜環(huán)和后靜環(huán)，該兩靜環(huán)分別與密封座密封接觸，前靜環(huán)與固定在軸套下側壁并與之密封的動環(huán)形成道相對旋轉的端面

在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可